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生活上許多用品都是塑料做的，例如數碼產品、生活用品、汽車零組件等，都是塑料產品。這些產品如何產出? 就是通過注塑機成型。
以加工過程來說- 傳統注塑機主要的耗能分為四大部分：
? 油壓系統油泵的耗能
? 加熱單元的耗能
? 冷卻系統的耗能
? 控制系統及組件的耗能
其中油壓系統油泵用電量占注塑機用電量75% 以上，然而鎖模、射出、保壓、冷卻、開模等過程需要不同的壓力和流量。對于油泵電機都是處在于負載變動的狀態。當系統需求超過設定的流量及壓力，會由溢流閥或比例閥來調整壓力及流量，這個過程稱之為高壓節流，造成的能量損失高達40% - 75%。油電伺服節能系統是精確控制每個過程所需的壓力與流量，消除高壓節流的能源損耗，達到減少電費、增加精度、提升產能，是個一舉多得的Z佳系統。
節能效果
導入臺達油電伺服節能系統節能效果高達：75%
臺達泰國廠實例
一臺注塑機每年可節省 6375 度電
? 6375 度電，預估電費 NT$44,625
? 陸續導入全廠 60 臺注塑機每年預計可節省電費 =NT$2,677,500 元
電力分析實測結果
系統架構
? 油電伺服控制器 +伺服電機 + 內齒泵 +壓力傳感器，進行壓力，流量 PID控制 , 實現響應能力佳。
注塑過程的功率消耗曲線
A:HES 多段速度響應曲線圖
B:HES 多段保壓響應曲線圖
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